數(shù)控機床在進(jìn)行批量加工精密機械零件時，尤其要注意加工的精度。要保證精度在批量加工時我們要注意哪些問題呢？

一、批量零件加工精度差，一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好?；蛴捎谑褂媚p后，機床各軸傳動鏈有了變化，可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。

當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電動機轉(zhuǎn)速是否過高，位置檢測元件是否良好，位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好，相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

二、機床運動時超調(diào)引起加工精度不好，可能是加、減速時間太短，可適當(dāng)延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。

公司在國內(nèi)知名專家教授的引領(lǐng)帶動下，組建了一支國內(nèi)******的超精密技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，研發(fā)團(tuán)隊在超精密機床的單元技術(shù)、切削機理和工藝、成套技術(shù)及應(yīng)用工藝方面具備豐富的技術(shù)經(jīng)驗和實踐積累。可為北京精密零件加工，北京鋁合金異型件加工制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。

三、兩軸聯(lián)動時的圓度超差

（1）圓的軸向變形

這種變形可能是機械未調(diào)整好造成的，軸的定位精度不好?；蚴墙z杠間隙補償不當(dāng)，會導(dǎo)致過象限時產(chǎn)生圓度誤差。

（2）斜橢圓誤差

這時應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值，如果偏差過大，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除，然后檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機械傳動副間隙是否太大，間隙補償是否合適。

非標(biāo)精密零件加工具有較高的精度要求

這里所說的非標(biāo)精密零件加工的精度一定要嚴(yán)格按照另加圖紙進(jìn)行加工，加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件。所以加工精密零部件的要求就是嚴(yán)格按照理論尺寸進(jìn)行加工。

對于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格的要求。正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件。長寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個內(nèi)嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成插不進(jìn)去的情況。如果實際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會造成插進(jìn)去太松，不牢固的問題發(fā)生。

這些都是不合格產(chǎn)品，是要作廢或者重新加工、這樣必然會造成成本的增加，因此，保證非標(biāo)精密零件加工的精度是非常重要的。