（排名不分先后）

德國哈默機(jī)床公司

在德國西南部的小鎮(zhèn)上有一家生產(chǎn)機(jī)床的公司，很多人說它們是世界上***好的機(jī)床，它便是哈默機(jī)床有限公司。1938 年，Berthold Hermle （貝托特 哈默）在德國高斯海姆創(chuàng)立螺栓和緊固件工廠,從成立之初，哈默便遵循超越標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)精神和堅定理念，70 多年來始終堅守信念，也因此使得公司蓬勃發(fā)展，取得了驚人成績。

哈默公司是德國***著名的機(jī)床制造商之一，其中哈默的五軸立式加工中心更是在國際市場處于領(lǐng)先地位，如今有超過17，000臺哈默生產(chǎn)的******銑床和加工中心在世界范圍內(nèi)被使用?？煽康漠a(chǎn)品質(zhì)量、******的售后服務(wù)確保了哈默公司成為客戶信賴的合作伙伴。

哈默是中小型五軸精密加工領(lǐng)域?qū)＜摇９漠a(chǎn)品在復(fù)雜曲面加工、負(fù)角度加工、高精密度加工和高速加工等方面具有極為明顯的優(yōu)勢，哈默在德國中小型模具制造五軸機(jī)床市場上的占有率位居******。

哈默五軸立式加工中心優(yōu)勢在于能夠為客戶解決問題：機(jī)床高剛性特別適用于薄壁件的加工；此外，工作臺擺動角度大，動態(tài)性能好，適用于復(fù)雜曲面加工（含負(fù)角度加工）；機(jī)床的幾何精度及位置精度高的特點適合高精度零件加工，尤其孔系位置精度（平行度，重復(fù)度）要求高的零件加工；機(jī)床性能穩(wěn)定，精度長期保持性好。哈默公司的******銑床和加工中心能夠用于刀具、模具和系列化生產(chǎn)元件的有效加工。因為具有質(zhì)量好精度高的優(yōu)點，哈默機(jī)床被應(yīng)用到許多生產(chǎn)加工領(lǐng)域，其中包括有特殊高要求部門比如醫(yī)藥科技、光學(xué)工業(yè)、航空航天、汽車、賽車以及他們的子行業(yè)。

加足馬力！5 軸載重2.5 噸適用于所有行業(yè)

如果說到優(yōu)化結(jié)果，那么哈默機(jī)床總是首當(dāng)其沖的。哈默眾所周知的高精度，加上過程咨詢，以及項目管理，使得哈默在幾乎所有的關(guān)鍵領(lǐng)域里都成了重要的機(jī)床合作伙伴——從大型復(fù)雜零件到高科技領(lǐng)域的微型零部件。

哈默加工中心的碰撞直徑很大，這要歸功于軸的設(shè)計理念與一體式的數(shù)控擺動回轉(zhuǎn)工作臺。因此，相對于機(jī)床的占地面積而言，它們可以處理的工件非常大，個別型號的工作臺擺動范圍可以從 0 度至 90 度，甚至更大。

根據(jù)不同的加工需要，C 軸可使用蝸輪蝸桿驅(qū)動或力矩馬達(dá)驅(qū)動，A 軸可以根據(jù)工件重量和所需動態(tài)性選配單驅(qū)動或雙驅(qū)動。采用 MT 型號，還可以實現(xiàn)五軸五聯(lián)動的銑、車復(fù)合。

令人信服！加工中心的完善基礎(chǔ)

人體工程學(xué)、緊湊性、車間適用性、精準(zhǔn)性、可靠性、耐用性，這些都是哈默機(jī)床表現(xiàn)優(yōu)異的特性。從同一個源頭，提供加工中心和自動化解決方案，同時，在規(guī)劃、安裝和維護(hù)過程中保持高度的系統(tǒng)專業(yè)性：其基礎(chǔ)是持久的技術(shù)壽命和豐富多樣的行業(yè)產(chǎn)品。全程自動化，令人信服的高精度，以及可作為典范的能源效率是哈默加工中心的一直以來的特點。

美國哈斯自動化公司

哈斯自動化公司是全球***大的數(shù)控機(jī)床制造商之一，1983年，Gene Haas先生創(chuàng)立了哈斯自動化公司，致力于生產(chǎn)一系列CNC立式和臥式加工中心、CNC車床、轉(zhuǎn)臺和5C分度器。哈斯產(chǎn)品一貫稟承Gene Haas先生的嚴(yán)謹(jǐn)風(fēng)格，打造出了******度更高、重復(fù)性更好且經(jīng)久耐用的機(jī)床產(chǎn)品。哈斯堅持薄利多銷的原則，為廣大客戶提供了更多標(biāo)準(zhǔn)新型功能、高科技創(chuàng)新和可靠的機(jī)械工藝。

2003年，哈斯在中國上海設(shè)立了亞洲總部，旨在支援當(dāng)?shù)氐腍FO（哈斯數(shù)控機(jī)床專賣店）服務(wù)客戶。至2009年底，已有18家HFO遍布中國各地，他們組成的HFO網(wǎng)絡(luò)能夠及時提供本地服務(wù)和快速維修支持，使遍布全國的眾多哈斯機(jī)床始終保持良好的操作狀態(tài)。每個HFO都配備有完整的展示廳、經(jīng)過哈斯培訓(xùn)并******的服務(wù)人員、大量的備件庫存和隨時待命的服務(wù)車輛。

1988 年，當(dāng) Gene Haas 先生首度推出哈斯 VF-1 立式加工中心時，他便奠定了高品質(zhì)、高價值數(shù)控工藝的行業(yè)標(biāo)桿。哈斯立式加工中心系列涵蓋一些特殊機(jī)型，包括模具加工中心、5-軸機(jī)床、高速鉆孔/攻絲中心、龍門加工中心。因此，無論您有何種需求，總有一款哈斯立式加工中心能夠滿足您。

哈斯立式加工中心配備高性能矢量驅(qū)動主軸，各軸均配備高扭矩?zé)o刷伺服電機(jī)，且鑄件結(jié)構(gòu)堅固。機(jī)床配置適用范圍廣：包括用于高扭矩、重切削的 40 和 50-錐度齒輪驅(qū)動的機(jī)型，及用于要求較高的高速加工的 SS 機(jī)型（配備同軸直驅(qū)主軸）。

哈斯TM系列數(shù)控工具銑床價格合理，是從手動加工向數(shù)控加工過渡的******。該系列的標(biāo)準(zhǔn)配置包括哈斯專利的直觀編程系統(tǒng)，使用該對話式編程系統(tǒng)即可輕松完成設(shè)置、加工等操作 – 即使不了解 G 代碼。

哈斯立式數(shù)控加工中心分類：

40-錐度標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；

50-錐度標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；

通用加工中心；

高速加工中心；

模具加工中心；

鉆孔/攻絲加工中心；

5-軸加工中心；

迷你銑系列；

工具銑床；

龍門加工中心；

緊湊型銑床

創(chuàng)新讓哈斯自動化成為了高產(chǎn)能、高收益的領(lǐng)跑者，優(yōu)異的哈斯數(shù)控系統(tǒng)讓立式加工中心的操作變得得心應(yīng)手。哈斯在設(shè)計中充分考慮到了操作者和編程人員，因此特別配備了其他品牌機(jī)床所不具備的直觀功能?；仡欉^去，面對未來，哈斯一貫堅持：為客戶提供優(yōu)質(zhì)的機(jī)床和一流的售后服務(wù)。

杭州友佳精密機(jī)械有限公司

杭州友佳精密機(jī)械有限公司系臺灣友嘉實業(yè)集團(tuán)投資的臺資企業(yè)，自1993年建廠以來，秉承以誠立業(yè)，以信立世之經(jīng)營理念，以克勤克儉、追求卓越的企業(yè)文化為軸心，全體同仁目標(biāo)一致、行動一致，以敬業(yè)奉獻(xiàn)和無私無畏的精神，落實于研發(fā)創(chuàng)新、營銷服務(wù)、合理化管理及持續(xù)改善的企業(yè)價值鏈里，使企業(yè)從單一產(chǎn)品逐步發(fā)展至多元化經(jīng)營并跨足國際化的領(lǐng)域，企業(yè)實施并通過了ISO****及ISO14000的******，先后榮獲高新技術(shù)企業(yè)、省級******技術(shù)企業(yè)、蕭山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)十大貢獻(xiàn)企業(yè)、蕭山區(qū)百強(qiáng)企業(yè)等稱號。

友佳數(shù)控機(jī)床擁有全系列的機(jī)種，從立式、臥式加工中心系列、龍門型5面、5軸加工中心、CNC車床、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、數(shù)控線切割機(jī)到電子加工設(shè)備等一應(yīng)俱全，并以其高質(zhì)量、高精度、高可靠性和******性與實用性，不僅能滿足用戶的需求，更是提升了******及地方的產(chǎn)業(yè)水平，優(yōu)化了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。目前，杭州友佳已成為我國少數(shù)出口全系列全功能數(shù)控機(jī)床廠商，全國外資企業(yè)中***具規(guī)模的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠。

友佳立式加工中心有多個系列，以滿足不同用戶的需求：

①   tv-510a（鉆孔攻絲機(jī)）

②   fv-580、fv-800、fv-1000系列（***40）

③   vb-610、vb-715、vb-825、vb-900、vb-1000（全硬軌模霸系列）。

④   qm-32sa、qm-40sa（速霸系列）

⑤   vm-23sa  vm-32sa、 vm-40sa（銳匠系列）

⑥   nb-800a nb-1100anv-520、 nv-520plus（模匠系列）

⑦   ev-520、 ev-520plus（模霸系列）

⑧   hv-40 （高速機(jī)系列）

其中友佳的五軸立式加工中心機(jī)U-600 榮獲臺灣精品獎殊榮。 U-600五軸立式加工機(jī)Y軸行程520mm卻能以五軸加工***大工件直徑為600mm（工作臺***大寬度600mm），頂罩設(shè)計可防切削油霧噴出機(jī)外，有效提升裝卸大型工件功能；因五軸工具機(jī)具有旋轉(zhuǎn)軸，可透過旋轉(zhuǎn)功能達(dá)到短行程加工大物件；底座立柱側(cè)面操控區(qū)，加工者可容易、清楚地觀察刀具與加工過程；箱型結(jié)構(gòu)鑄件及***佳化跨距設(shè)計，大幅提升整機(jī)之剛性與穩(wěn)定性；一體式獨特底座立柱設(shè)計，提升剛性及******度，減少累積誤差；加工者靠近工作臺面易更換刀具、安裝工件；兩扇門設(shè)計，可供使用者雙邊觀察及操作；高精度，高剛性加工。

杭州友佳除了提升自我、超越自我外，還積極尋求與世界知名企業(yè)、高科技企業(yè)結(jié)盟，由合作生產(chǎn)進(jìn)而轉(zhuǎn)移技術(shù)以致合資，借此進(jìn)一步提升研發(fā)及生產(chǎn)能力，將高質(zhì)量、高精度之產(chǎn)品快速擴(kuò)張到各個行業(yè)及世界各地。未來的杭州友佳將是集臺灣、日本、歐美于一身相互扶持、相互提攜的經(jīng)營國際化、產(chǎn)品多元化的企業(yè)。

日本大隈株式會社

日本大隈株式會社是日本及世界上***大的數(shù)控機(jī)床制造廠之一，至今已有100多年歷史，生產(chǎn)各種數(shù)控車床、車削中心、立式、臥式、龍門式(五面體)加工中心、數(shù)控磨床等，年產(chǎn)量超過7000余臺(2006年度的銷售額為1700億日元，約15億美元)，其中50％左右供出口，其產(chǎn)品以剛性好、切削效率高、精度高、壽命長、操作方便而著稱于世，深得世界各地用戶好評。

大隈5軸控制立式加工中心MU-4000V是開辟制造業(yè)全新可能性的新世代加工機(jī)：

一、融合機(jī)、電、情、知實現(xiàn)高精度5軸加工

1、追求高精度、易操作性、緊湊型的耳軸工作臺

耳軸工作臺的B軸采用高剛性、適合高速驅(qū)動的滾子齒形凸輪、C軸采用低速旋轉(zhuǎn)時也能產(chǎn)生大扭矩的直接驅(qū)動式電機(jī)，可進(jìn)行高速、高精度加工。

B軸:50min^-1

C軸:120min^-1（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）

1,200min^-1（特殊規(guī)格）〈車削模式時〉

B軸分度精度/重復(fù)精度:±1.78秒/±0.50秒

C軸分度精度/重復(fù)精度:±2.26秒/±0.12秒

2、***大限度的發(fā)揮機(jī)床的加工精度

自動對旋轉(zhuǎn)軸的偏心、傾斜等共計11種幾何誤差實施調(diào)整，5軸加工機(jī)的精度可通過不足10分鐘的操作，***大限度的發(fā)揮出來。

3、5軸加工長時間保持精度

將環(huán)境溫度變化及主軸發(fā)熱等引起的精度變化控制到***小，并且與5-AxisAuto Tuning System結(jié)合，使2者通過智能化技術(shù)的相乘效應(yīng)，即使環(huán)境溫度發(fā)生變化也可維持高精度5軸加工。

二、從深思熟慮的設(shè)計中誕生的易于使用的5軸加工機(jī)

1、良好的接近性減輕操作人員的負(fù)擔(dān)

通過采用耳軸工作臺的軸向接近方式，實現(xiàn)了距工作臺中心515mm的***佳距離；主軸接近性好，便可減輕加工準(zhǔn)備作業(yè)時操作人員的負(fù)擔(dān)，提高作業(yè)效率。

2、提高加工狀態(tài)的可視性

通過采用可120度傾斜確認(rèn)工件狀態(tài)的BC軸工作臺和正面防護(hù)門上的大窗，以及照亮加工室內(nèi)、較少閃爍的LED照明燈，提高加工狀態(tài)的可視性。

3、針對加工工件具備足夠大的動作范圍

確保***大工件直徑為?500mm、***大工件高度為400mm的超大加工區(qū)域，即使在工作臺各種角度傾斜的狀態(tài)下，刀具均能到達(dá)工件的邊緣，因此可實現(xiàn)廣泛的5軸加工。

即使在耳軸工作臺處于擺動狀態(tài)下也可進(jìn)行換刀，因此可實現(xiàn)循環(huán)時間的削減及加工精度的提高。

旋轉(zhuǎn)范圍：B軸 +90～-120度

C軸 360度(無限旋轉(zhuǎn))

***大承載重量：300kg

***大工件尺寸：?500×高400mm

超大X軸移動量，可支持***大工件直徑(?500)的外圓加工

三、高規(guī)格的基本性能用事實證明高效加工

1、高輸出功率電機(jī)發(fā)揮高效切削能力

主軸采用***大扭矩為199N·m的電機(jī)，通過高效加工縮短加工時間。

另外，車削主軸采用高扭矩直接驅(qū)動式電機(jī)，發(fā)揮高車削能力。

例如鉆孔較多的零件加工等，頻繁進(jìn)行快速進(jìn)給(G00)和切削進(jìn)給(G01)的重復(fù)加工時，該功能可根據(jù)加工內(nèi)容及機(jī)床的狀況縮短加工時間。

四、通過靈活的擴(kuò)展性實現(xiàn)***佳自動化

1、靈活的自動化選項

鏈?zhǔn)降稁焓剑?48把、64把

矩陣刀庫式：64把、98把、132把、166把、200把、234把、268把

通過外部安裝工件，提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率

APC規(guī)格時也可輕松進(jìn)入機(jī)內(nèi)

車削規(guī)格也可選擇

韓國現(xiàn)代威亞機(jī)械有限公司

現(xiàn)代威亞創(chuàng)立于1976年，2005年與現(xiàn)代汽車機(jī)床事業(yè)部進(jìn)行合并并以現(xiàn)代起亞機(jī)械品牌響喻國內(nèi)外市場。公司產(chǎn)品涉及：數(shù)控車，立式加工中心，臥式加工中心，數(shù)控鏜銑中心，壓力機(jī)，自動化生產(chǎn)線等，提供各種工廠自動化整體方案，為企業(yè)帶來***大的經(jīng)濟(jì)效益。其新型立式加工中心F550M，在同級設(shè)備中擁有***高性能的速度與寬廣的加工領(lǐng)域，是代表性的金屬模具立式加工中心。

韓國傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床制造商現(xiàn)代威亞長期積累與***新技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)出新型立式加工中心F550M。該系列產(chǎn)品同時具有高加工精度與重切削能力，可以實現(xiàn)生產(chǎn)性的***優(yōu)化。

一、F550基本特征：高速&高生產(chǎn)性立式加工中心

1、Y軸延長型構(gòu)造

F550M的Y軸移送距離達(dá)到550mm，加工面積大大增加。

2、雙錨式滾珠絲桿

經(jīng)過精密預(yù)壓的滾珠絲桿可以使伸縮現(xiàn)象降到***低，雙錨支撐方式使剛性更強(qiáng)。

3、伺服電機(jī)直接鏈接輸送方式

每個軸通過滾珠螺桿直接連接可信度較高的數(shù)碼伺服電機(jī)，可提高輸送******度。

4、輥子直線導(dǎo)軌

F550M為了實現(xiàn)***高品質(zhì)的金屬模具加工效果，其各軸的導(dǎo)軌均采用具有******剛性與加工減速性能的輥子直線導(dǎo)軌。

5、工作臺&加工領(lǐng)域

工作臺尺寸（X/Y/Z軸）：1200/550mm

工作臺承載重量：800kg

二、擁有高精密主軸：長時間精度維持&******的加工性能

1、電機(jī)內(nèi)置式主軸

為了實現(xiàn)主軸的高速化，采用超精密高速角觸球軸承的設(shè)計，實現(xiàn)***大轉(zhuǎn)速為20000rpm（選項）的高速加工速度，從而在金屬模具加工中發(fā)揮出******的加工性能。

另外，采用***優(yōu)化的軸承預(yù)壓，增加了主軸的剛性，從而防止了旋轉(zhuǎn)時的溫度上升以及延長了軸承的使用壽命。

2、主軸冷卻劑

主軸標(biāo)準(zhǔn)配置油冷裝置，可以在長時間加工中維持穩(wěn)定的主軸溫度，從而保證穩(wěn)定的加工能力。

3、主軸功率/扭矩輸出圖

通過培植AC變化電機(jī)，可以實現(xiàn)無段變速，并標(biāo)準(zhǔn)配置主軸固定功能。

4、使用雙面約束主軸

通過采用同時接觸主軸截面和錐度截面的雙面約束專用主軸（BBT40）。加強(qiáng)了固定性能，減少了振動，可以進(jìn)行高精度的高速切削。

5、主軸貫通冷卻液

加工深孔或難切削的材料時，使用高壓（20.30bar）主軸貫通冷卻液，減少加工過程中產(chǎn)生的熱量，在穩(wěn)定加工的同時，延長了刀具的使用壽命。

6、刀座

日本山崎馬扎克株式會社

日本山崎馬扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的機(jī)床生產(chǎn)制造商。公司成立于1919年，主要生產(chǎn)CNC車床、復(fù)合車銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、CNC裝置和生產(chǎn)支持軟件等。產(chǎn)品素以高速度、高精度而在行業(yè)內(nèi)著稱，產(chǎn)品遍及機(jī)械工業(yè)的各個行業(yè)。

馬扎克同步5軸加工及高精度多面加工的立式加工中心：

1、在旋轉(zhuǎn)工作臺（C軸）上配備直驅(qū)電機(jī)，可實施***大轉(zhuǎn)速為500rpm的車削加工，從機(jī)床加工到車削加工只用一臺即可完成。

2、配備兩端支撐型傾斜旋轉(zhuǎn)工作臺，擁有工作臺旋轉(zhuǎn)的C軸和像搖籃一樣傾斜的A軸。憑借該工作臺，可實現(xiàn)從工件的上面、側(cè)面以任意角度實施多面同步5軸加工。通過A軸采用雙滾子齒形凸輪，提高了剛性。

3、為了提高生產(chǎn)效率以及減輕加工人員的負(fù)荷，配備了干擾防止功能、語音導(dǎo)航功能、主軸監(jiān)視功能、維護(hù)監(jiān)視功能?？筛鶕?jù)生產(chǎn)形態(tài)來構(gòu)筑組合臥式MC的無人加工系統(tǒng)。

4、根據(jù)FEM（FiniteElementMethod，有限元法）分析抑制高加減速時的振動，不僅加工精度穩(wěn)定，而且可長期保持高精度。并且，作為實現(xiàn)高精度加工的功能，還配備了振動防止控制功能、熱位移控制功能及5軸高精度調(diào)整功能。

5、通過將閥門及潤滑裝置等維護(hù)單元配置在近處，使日常維檢變得更容易。并且還采用了旋轉(zhuǎn)操作面板，提高了作業(yè)性。同時還機(jī)內(nèi)配備了LED照明。另外，還可選配耗電監(jiān)視器，以及輸送帶的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后就會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，有助于降低耗電量。

FJV5 Face-100/160

德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司

德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司（MG MORI SEIKI）是全球領(lǐng)先的機(jī)床設(shè)備制造商并提供整個生命周期的創(chuàng)新服務(wù)：經(jīng)營范圍廣泛，其中包括軟件和能源解決方案，公司客戶群發(fā)展壯大，多元化，分布于各個行業(yè)。德馬吉森精機(jī)集團(tuán)產(chǎn)品線包括車削、銑削、******加工技術(shù)（激光/超聲）和ECOLINE，以及電子和自動化產(chǎn)品，技術(shù)服務(wù)和節(jié)能技術(shù)解決方案。

公司是一家集精密機(jī)械零部件加工，北京不銹鋼零件加工,北京鈦合金加工各類工裝夾具、治具、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計制造以及沖壓模具、注塑模具、橡膠模具加工的專業(yè)廠家，是中國模具協(xié)會會員企業(yè)。

德瑪吉新型立式加工中心CMX 600 Vc：開創(chuàng)性的CMX Vc系列–配15" DMG MORI SLIMline?和海德漢數(shù)控系統(tǒng)

CMX Vc系列機(jī)床采用C形立柱和鑄鐵床身確保高剛性和高減振性能。即使標(biāo)配的這三款CMX Vc系列機(jī)床也具有優(yōu)異的性能。高質(zhì)量的滾珠絲杠及12,000 rpm轉(zhuǎn)速的主軸確保高生產(chǎn)力。優(yōu)化設(shè)計的機(jī)床結(jié)構(gòu)還提高了該機(jī)的加工穩(wěn)定性，標(biāo)配30位刀庫為用戶提供極高生產(chǎn)靈活性。

Highlights CMX 1100Vc：

• 更高剛性– 有限元（FEM）優(yōu)化設(shè)計的鑄鐵床身及C形立柱結(jié)構(gòu)，***大承重達(dá)1,000 kg；

• 高速刀庫，標(biāo)配30位；

• 更大工件空間，因為Y軸行程***大達(dá)560 mm；

• 操作舒適，工作臺高度850 mm和機(jī)床正面到工作臺距離313 mm；

• 高剛性及熱性能穩(wěn)定的機(jī)床結(jié)構(gòu)并經(jīng)有限元分析優(yōu)化設(shè)計；

• 無切屑滯留，30°大坡度防護(hù)蓋確保更流暢排屑；

• 高穩(wěn)定性和高精度，Y軸和Z軸配循環(huán)滾柱導(dǎo)軌，X軸滾珠導(dǎo)軌，4點支撐的機(jī)床結(jié)構(gòu)；

• 雙支撐，新鑄鐵結(jié)構(gòu)在立柱正面提供支撐，提高穩(wěn)定性；

高性能的3D數(shù)控技術(shù)配：

- 19" DMG MORI SLIMline?多點觸控控制面板和Operate版西門子數(shù)控系統(tǒng)

- 15" DMG MORI SLIMline?和HEIDENHAIN TNC 620

- 15" DMG MORI SLIMline?和MAPPS IV版發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)

選配功能：

特有的DMG MORI加工循環(huán)，快速和輕松地確保高精度；

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，更高效的4軸加工能力；

自動化系統(tǒng)，自動化系統(tǒng)的技術(shù)解決方案；

測量和精度，更高定位精度；

更高刀具使用壽命和更高生產(chǎn)力，生產(chǎn)套件帶內(nèi)冷系統(tǒng)

日本牧野銑床株式會社

Tsunezo Makino先生成立公司于1937年，專業(yè)生產(chǎn)1型立式銑床。牧野于1958年研發(fā)出日本******臺數(shù)控銑床，并于1966年研發(fā)成功日本******臺加工中心。牧野集團(tuán)是專業(yè)從事制造數(shù)控金屬加工機(jī)床及提供在汽車，航空及模具加工行業(yè)柔性加工革新方案的知名企業(yè)。

牧野V系列中***大型號立式加工中心V99，它同樣繼承了V系列所具備的高精度/高速度及高剛性的特點。***適于精度要求很高的大型塑料模加工。良好的操作性能使您在使用過程中隨心所欲，操作自如。V99L的X軸是2000mm，比V99的X軸大。

V99/V99L產(chǎn)品特征：

1、結(jié)構(gòu)

為支持高速、高精度加工， V99/V99L根據(jù)實際需求及各軸的特性，優(yōu)化了設(shè)計。精心設(shè)計的進(jìn)給軸，具有高靈敏性和出色的減振性。

①  適合高質(zhì)量加工的主軸

V99采用高質(zhì)量主軸，在整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)徹底消除了偏擺和振動。主軸是機(jī)床的心臟，其裝配精度及輔助部件都要控制在亞微米水平。通過嚴(yán)格的內(nèi)置質(zhì)量，抑制大直徑到小直徑刀具刀尖的旋轉(zhuǎn)偏擺，從而得到優(yōu)質(zhì)、均一的加工表面。

2、運(yùn)動控制

①  提高加工表面質(zhì)量

從低速到高速加工，GI.4控制都能***小限度的抑制因為軸移動換向時產(chǎn)生的加工表面條紋及誤差，可以大幅度的縮短手工研磨及工件調(diào)整時間。

②  自動優(yōu)化功能

針對因為工件的質(zhì)量變化和裝夾固定位置不同所受到的精度和切削進(jìn)給速度的影響，GI.4控制可以進(jìn)行***適合的控制指令補(bǔ)正。

③專家5控制器

采用Windows界面和觸摸屏操作，大大提高了操作性。

同時，標(biāo)配了能夠集中管理各種不同數(shù)據(jù)的「數(shù)據(jù)管理中心功能」，并強(qiáng)化了網(wǎng)絡(luò)功能，可以像使用個人電腦一樣簡單的傳輸文件和編輯程序。

3、對環(huán)境溫度變化的措施

為了減小工廠內(nèi)溫度變化引起的機(jī)床主體鑄件的變形，在立柱、床身及床身的底部包裹了隔熱材料，抑制了數(shù)控裝置、馬達(dá)、液壓單元和其它機(jī)床本身的熱源所釋放的熱量對機(jī)床加工性能的影響。同時，調(diào)整了排氣方向遠(yuǎn)離機(jī)床鑄件，使其不受影響。

北一大隈（北京）機(jī)床有限公司

北一大隈（北京）機(jī)床有限公司是由中國***大的機(jī)床制造商之一北京******機(jī)床廠出資組建的北一數(shù)控機(jī)床有限公司和日本大隈株式會社共同投資建設(shè)的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地。其立式加工中心用于加工平面型和長型零件，公司配有精密裝配室及精密測量中心，能確保生產(chǎn)零部件的加工與裝配精密度。公司建立的KITO立體庫以及EMIS計算機(jī)信息管理系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用，打造出了一個全新的現(xiàn)代化數(shù)字工廠。

MXR-460V/560V是北一大隈具有代表性的立式加工中心，其特點：

高速度：強(qiáng)力導(dǎo)軌和進(jìn)給軸支撐，自由曲面自適應(yīng)控制 ；

高精度：定位精度為 ±0.004mm/全行程；

******力：剛性平衡特佳的機(jī)械結(jié)構(gòu)，切削能力更強(qiáng)；

高集成度：工件裝拆方便、OSP操作盤性能超群；

高環(huán)保性：切削、切削液的處理萬無一失

產(chǎn)品參數(shù)：

高速主軸：8,000 min-1;15,000min-1(選項)

主軸啟動時間：1.6秒(0-7,000min-1)快速進(jìn)給速度：X、Y：36m/min；Z：30m/min切削進(jìn)給速度：X、Y、Z：***大30m/min換刀時間(T-T)：1.5秒同步攻絲：***大2,500min-1

定位精度：定位精度±0.004mm/全程；重復(fù)定位精度±0.0015mm。

Hi-Cut功能：高速切削拐角時不會產(chǎn)生塌角。

高精度加工：圓加工加工直徑￠50 ;刀具20端銑刀實測圓度2.0μm

鏜孔加工：實測間距精度2.2μm

Super-Nurbs備有世界首創(chuàng)的自由曲面自適應(yīng)加速控制功能

導(dǎo)軌和進(jìn)給軸支撐：三軸均采用高剛性直線導(dǎo)軌；絲杠直徑粗，支撐剛性好；采用強(qiáng)力伺服系統(tǒng)和強(qiáng)力主軸頭，適于強(qiáng)力切削

切削能力：270cm3/min(45鋼端銑刀 )；主軸電機(jī)VAC 11/7.5kW***大扭矩為198N.m

切屑、切削液的處理萬無一失為了防止切屑、切削液的飛散以及進(jìn)行回收，標(biāo)配備有全封閉罩殼；利用切屑流裝置能快速排出切屑；配套規(guī)格內(nèi)提供切削液槽；通過安裝在左后側(cè)的提升排屑器（特殊規(guī)格），可節(jié)省切屑處理人員；

工作臺上的工件裝拆輕松、方便

由于工作臺僅左右移動（X軸），因此便于操作者靠近，裝拆工件容易；

在工作臺上安裝自動操作準(zhǔn)備裝置時，布線、管道安裝非常方便；

數(shù)控系統(tǒng)OSP操作盤可在操作者身前旋轉(zhuǎn)60°,操作輕松方便；

手提式脈沖手輪使用方便；

互鎖的方格窗安全門；

快捷的hi-G功能：縮短定位時間以減少非切削時間；

******位置檢測：當(dāng)前位置絕不丟失OSP的原點；

幫助功能：編程時可提供參考；

PLC控制：完善的可編程邏輯控制及各種機(jī)床狀態(tài)的監(jiān)視功能,便于機(jī)床故障診斷。

德國巨浪有限公司

德國巨浪（Chiron）創(chuàng)立于1921年，位于距斯圖加特100多公里的Tuttlingen。Chiron公司的產(chǎn)品為高速度，高效率，高精度，高品質(zhì)的立式加工中心，棒型材加工機(jī)床和其他高速專用機(jī)床，產(chǎn)品范圍從小批量五軸聯(lián)動加工到大批量高精度的規(guī)模生產(chǎn)。早年作為醫(yī)療器械的制造商，到20世紀(jì)50年代的壓縮機(jī)制造商到現(xiàn)在的高速數(shù)控機(jī)床的制造商，巨浪始終堅持創(chuàng)新并保持領(lǐng)先地位。作為全球領(lǐng)先的立式數(shù)控機(jī)床制造商及交鑰匙解決方案設(shè)計者，巨浪將繼續(xù)在高速切削與高效生產(chǎn)方面樹立標(biāo)桿。

針對小、中批量生產(chǎn)，CHIRON公司推出5軸******銑床。機(jī)床的平衡式動柱床身異常穩(wěn)固，帶有數(shù)控擺動銑頭(MILL系列)。其他選配型還包括床身加長的加工中心，它有兩個加工空間，可以鐘擺往復(fù)的方式輪流加工，適合中等批量生產(chǎn)。對于大批量生產(chǎn)，還可選擇帶有有一體化工件更換裝置的單主軸或雙主軸機(jī)床。CHIRON的柔性加工系列非常適宜大批量生產(chǎn)加工而幾乎不用操作人員。巨浪MILL系列加工中心能為高效切削及精密加工提供***佳的預(yù)處理，數(shù)控銑削性能良好，X軸行程***高可達(dá)6000mm。

寬敞的工作區(qū)域，強(qiáng)力的驅(qū)動

多種功能適用于不同加工應(yīng)用。該系列的所有型號都具有穩(wěn)定、可靠、低維護(hù)的特點。優(yōu)勢：寬敞的加工區(qū)域與強(qiáng)力的驅(qū)動。

性能卓越，X軸行程距離長——MILL系列的主要特點：

******匹配的高技術(shù)模塊，符合***高品質(zhì)要求及定制化生產(chǎn)

高度靈活——模塊化設(shè)計

1. 動柱式；

2. 機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，行程長；

3. 礦物鑄造床身；

4. 高熱穩(wěn)定性；

5. 帶水冷的電主軸；

6. 各軸帶高精度光柵尺；

7. 高動態(tài)性能；

8. 高剛性第4軸；

9. 全封閉工作區(qū)域；不銹鋼罩殼；

10. 加工區(qū)域易排屑設(shè)計；

11. 符合人體工程學(xué)操作及裝載概念；

12. 模塊化設(shè)計，便于安裝維護(hù)；

13. 無需基建；

14. 低維護(hù)成本

好文欣賞

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